Blog

Kakšne so konstrukcijske zahteve za bakrene zbiralke, ki se povezujejo z električnimi baterijami?

Dec 24, 2025 Pustite sporočilo

Bakrene zbiralke akumulatorjev imajo ključno vlogo v električnih vozilih in sistemih za shranjevanje energije. Odgovorni so za prenos električne energije med baterijskimi celicami, moduli in motorji ter zagotavljajo povezavo z električno energijo in pridobivanje napetosti znotraj baterijskega paketa.

 

 

Ključni premisleki pri načrtovanju bakrenih vodil v električnih baterijah

 

(1) Integrirane funkcije: Bakrene zbiralke napajalne baterije visoko integrirajo funkcije, kot so napajalni priključek, zaznavanje temperature in prenos signala znotraj baterijskega paketa.

 

(2) Lastnosti materiala: Trde bakrene zbiralke običajno uporabljajo čisti baker, ki ima dobro prevodnost in vzdržljivost.

 

copper

 

 

(3) Zasnova: Pritrditev in namestitev bakrenih vodil v razdelilni omarici morata biti razumna, da preprečita deformacije in poškodbe.

 

(4) Električna zmogljivost:-visokonapetostne bakrene zbiralke v električnih vozilih so primerjane z "vaskularnim omrežjem", ki neposredno vpliva na doseg in zmogljivost polnjenja.

 

 

ACEY-LWMStroj za lasersko varjenje vlakense uporablja za varjenje kovin, zlasti za sestavljanje prizmatičnih in torbičnih paketov. Z uporabo mednarodno naprednega izvora laserskega vlakna v kombinaciji z neodvisno razvitim dizajnom našega podjetja ima odlično togost in stabilnost.

laser welder

 

Zahteve glede konstrukcije za visoko-napetostni konektor napajalnega baterijskega sistema

 

1. Zahteve glede videza in dimenzij

 

(1) Telo konektorja mora biti ravno, brez ostrih vogalov, robov ali razpok;

 

(2) Plast galvanizacije ne sme imeti luščenja, razpok, mehurjev, madežev in drugih napak pri galvanizaciji;

 

(3) Končna varjena/stiskana plast mora biti nedotaknjena in brez razslojevanja;

 

(4) Izolacijski ovoj mora biti oranžen, ravnega videza, brez očitnih prask, deformacij in drugih napak ter ne sme imeti očitnih barvnih razlik v primerjavi z izdelki istega tipa in serije;

 

(5) Mere ohišja konektorja in izolacijskega ovoja morajo izpolnjevati zahteve za risanje in končno izpolnjevati zahteve za sestavo sklopa električne baterije.

 

2. Med-izbirne zahteve:

Efektivna-površina prečnega prereza konektorja mora izpolnjevati zahteve glede nazivne/vršne tokovne nosilne zmogljivosti sistema napajalne baterije, hkrati pa mora izpolnjevati zahteve glede mehanske zanesljivosti in priročnosti postopka.

 

3. Zahteve za namestitev in pritrditev:

Ko je konektor sestavljen v napajalni baterijski sistem, je treba zagotoviti učinkovito pritrditev. Glejte naslednje:

 

(1) Ko je premostitvena dolžina togega konektorja večja ali enaka 180 mm, načrtujte pritrdilne točke;

(2) Če je premostitvena dolžina gibljivega konektorja večja ali enaka 150 mm, načrtujte pritrdilne točke.

Običajne strukture za pritrjevanje konektorjev vključujejo, vendar niso omejene na naslednje: kabelske vezice, zaponke in posebne plastične dele.

 

info-365-352

 

 

4. Zahteve glede mehanske zanesljivosti

(1)Teoretična analiza:Potrebna je analiza obremenitvene in utrujenostne trdnosti.

(2)Zahteve:Povezovalni trak mora imeti nedotaknjene mehanske lastnosti, preostali navor vijaka mora biti večji ali enak 60 %, brez lokalnih zlomov, nedotaknjeno izolacijsko plast, brez obrabe in nepoškodovano končno varjeno/stiskano plast brez razslojevanja.

 

5. Zahteve za zaščito električne izolacije

(1) Zahteve glede izolacijske upornosti

Testna metoda:Pri sobni temperaturi uporabite 500 VDC ali 1,5-kratno nazivno napetost (kar je večje) med ohišjem povezovalnega traku in izolacijskim plaščem ter počakajte na stabilno branje.

Zahteva:Najmanjša trenutna izolacijska upornost med fazo merjenja mora biti večja ali enaka 0,1 KΩ/V, najmanjša trenutna izolacijska upornost, izračunana med fazo meritve, pa mora biti večja ali enaka 1 kΩ/V.

 

(2) Zahteve glede jakosti prebojne napetosti
Testna metoda:Pri sobni temperaturi uporabite napetost 2500VAC 50~60Hz med aluminijasto zbiralko in plastjo izolacije za 1 minuto;
Zahteve za izdelek:Med preskusom ne sme priti do razpada izolacijskega materiala ali iskrenja.

 

6. Zahteve za površinsko obdelavo
Glavne metode površinske obdelave vključujejo: nikljanje, cinkanje in laminiranje niklja. Zmogljivost in značilnosti so naslednje:

 

(1) Nikljanje

a. Nikljana plast ima visoko stabilnost na zraku. Zaradi močne sposobnosti pasiviranja kovinskega niklja se lahko na površini hitro proizvede zelo tanek pasivacijski film, ki je odporen proti koroziji iz atmosfere, alkalij in nekaterih kislin;

b. Lahko se uporablja kot zaščitni dekorativni premaz;

c. Enotna debelina.

 

(2) Pocinkanje

Je odporen proti koroziji, barvno obstojen, ne-strupen, enostaven za varjenje, mehak in dobro duktilnost, vendar se zlahka opraska. Ne sme priti v stik z znojem rok ali ga shranjevati v vlažnih prostorih, sicer se zlahka razbarva.

 

(3) Uporaba nikljevih trakov

Trak iz čistega niklja debeline 0,1 mm (ali druge debeline) je nanešen na površino visoko-napetostnega gibljivega konektorja.
Prednosti:Površina pri visokih temperaturah med varjenjem ni zlahka oksidirana, izdelek pa je odporen na poliranje in čiščenje;
Slabosti:Prevodnost traku iz niklja in konektorja je neskladna, kar vpliva na celotno prevodnost izdelka. Zasnova in izbira morata temeljiti na posebnih zahtevah uporabe izdelka.

 

7. Zahteve glede dviga temperature

Testna metoda:Pri 40 stopinjah uporabite tok 1C za celoten paket baterij (ali zaporedno povežite konektorje znotraj paketa baterij) za 40 minut.
Zahteve za izdelek:Površinska temperatura konektorja ne sme preseči 80 stopinj.

Pošlji povpraševanje